爆破作業(yè)指導書
一、 基本規(guī)定
1.1.1. 爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓程序》實施培訓，通過考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運輸作業(yè)證》并定期參加受檢培訓，方可從事爆破作業(yè)。
1.1.2. 所有爆破器材必須符合國家標準或部頒標準。
1.1.3. 對爆破器材的申購運輸、貯存、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。
1.1.4. 采用新爆破器材和爆破365JT技術應進行爆破365JT設計，并經(jīng)上繳領導批準，制定相關的安全規(guī)定。
二、 爆破器材的采購與搬運、貯存和保管
（一） 一般規(guī)定
2.1.1 爆破器材的采購必須按《采購程序》實施控制。
2.1.2 爆破器材屬于易燃、易爆危險品，搬運和保管必須按《搬運、貯存、防護和交付程序》實施控制外，還應作好以下幾方面工作：
（二） 庫房設計365JT施工要求
2.2.1 庫房應為平房，窯洞等結構堅固的建筑物，設計與施工符合國家有關設施施工規(guī)范，并進行質(zhì)量驗收。
2.2.2 庫房必須通風良好，并有防潮濕設施。
2.2.3 庫房必須有足夠的防火器材和接地，且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
2.2.4 庫房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風，嚴禁亂堆亂放，嚴防老鼠及有害動物，若有發(fā)現(xiàn)及時消滅。
2.2.5 庫房周圍應設有圍墻或鐵絲網(wǎng)，配有防雷接地和照明。
2.2.6 不同爆破器材應分別堆放，雷管和炸藥不得存于同一庫。庫房貯存量應小于允許量，庫房與庫房，庫房與保護對象的安全距離應符合有關規(guī)定。庫房周圍應設有圍墻或鐵絲網(wǎng)，應配有防雷接地裝置。
（三） 運輸與裝卸
2.3.1 運輸爆破器材，嚴禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。
2.3.2 裝運爆破器材司機必須遵守道路365JT交通規(guī)則，非押運人員不準乘車。
2.3.3 運輸車輛應有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設有明顯危險警戒標志。
2.3.4 車箱底應加軟墊，電雷管、火雷、導爆索、炸藥等物品在搬運時必須輕拿輕放，嚴禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。
2.3.5 搬運作業(yè)宜在白天進行，嚴禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場應有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。
（四） 爆破器材管理人員規(guī)定
2.4.1 為確保安全對采購進貨爆破器材數(shù)量必須嚴格清點，作好驗收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時，及時報告有關領導查證落實、處理。
2.4.2 對每次進庫材料必須檢查說明書并進行必要的試驗，試驗規(guī)程參照有關規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對已加工好的各種不同批材料不能同時發(fā)放，要注明標簽防止發(fā)生意外。
2.4.3 嚴格領發(fā)清退手續(xù)，作到認真負責，填寫爆破單據(jù)；注明項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領用人和施工單位并要三方簽字方能生效。
2.4.4 倉庫人員應嚴格遵守交接班制度填寫交接登記表。當面查清物和賬目，嚴禁涂改和撕頁。否則應追究有關人員責任。
2.4.5 剪下導火索、導爆縈線等，清點數(shù)量順方向盤好作好標記放回原處。
2.4.6 爆破器材應按規(guī)定堆垛：寬度應小于5m，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應有0.2m的空隙，炸藥堆垛高度小于1.6m，并且不同的品種、批號分別堆放。
2.4.7 爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利于搬運和通風檢查。
2.4.8 為防止混用，應在爆破器材堆放場所進行標識，內(nèi)容包括：○1名稱；○2產(chǎn)地；○3廠標；○4批號；○5生產(chǎn)日期；○6試驗方法、結果等。
2.4.9 管理人員必須嚴格執(zhí)行爆破材料的驗收，發(fā)放及統(tǒng)計制度。并應有安全保衛(wèi)人員。
三、 爆破器材的加工
（一） 炸藥的干燥粉碎
3.1.1 有硝銨美炸藥加工各種規(guī)格的藥卷時，要根據(jù)炮孔的直徑按規(guī)定進行，加工要保證質(zhì)量，嚴禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi)，以免影響爆力。
3.1.2 粉碎結塊的銷銨美炸藥，只許用木器碾壓，嚴禁用鐵器和石頭砸碎。
3.1.3 炸藥拆箱應在庫外，確認安全地方進行，開箱時嚴禁敲打。
3.1.4 處理防水炸藥時，一定要認真細致的檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應立即處理，以達到防水。
3.1.5 散落在地面上的炸藥，要及時清掃干凈，并分別集中妥善處理，以免踩踏，撞擊引起爆炸。
3.1.6 藥卷封蠟或瀝青及石蠟的混合材料時溫度應控制在不超過70℃，浸泡時間應控制在4~8s（溫度高時間短，溫度低時間長）。
3.1.7 水膠炸藥加工之前，若發(fā)現(xiàn)藥卷變軟，淌水，藥水分離等現(xiàn)象，應做試驗、確無問題才許加工。
（二） 火花起爆藥包
3.2.1 加工火炮剪導火索時，應首先弄清是否同廠、同批。若非同廠、同批，要先做燃速試驗，根據(jù)燃速確定長度，異廠異批不準混合使用。以防燃速不同發(fā)生事故。剪割時要細心操作，不準剪成馬蹄型或過分扭傷，以免影響燃速或不著火出現(xiàn)瞎炮。
3.2.2 剪好的導火索每十根一把，順方向盤好，放在干燥處，嚴禁放在潮濕的地面上。
3.2.3 導火索與雷管聯(lián)接時，必須在專用加工房內(nèi)操作，房內(nèi)不準有金屬設備，無關人員不得入內(nèi)。
3.2.4 導火索插入火藥管之前，先將管內(nèi)雜物倒干凈，以免雜物堵塞導火索藥芯造成接觸不良，并嚴禁用嘴吹。
3.2.5 導火索插入紙殼火雷管時須用膠布將導火索、火雷管相連處纏牢，插入金屬殼管時，要用緊口雷管鉗子把雷管口同導火索卡緊，嚴禁用鉗子夾雷管要害部位，嚴禁以牙代鉗。
3.2.6 火雷管插后包纏膠帶時，手指應輕微頂?shù)焦芪玻藻a脫節(jié)造成瞎炮。
3.2.7 綁好雷管的導火索插入藥卷時要用適當?shù)慕壴€，藥卷上繞線不小于四圈，導火線上不小于三圈，并要均勻以防背運時藥卷脫落，繞線時不許過分轉(zhuǎn)動炬脖予以免綁扎處受傷浸蠟后不過火。
3.2.8 藥卷過硬時，要用手指將藥卷捻松，然后慢慢將管插入，嚴禁硬插。
3.2.9 插管完畢時，必須嚴格清查導火索與雷管使用量是否相符，以防丟管踏響傷人。
（三） 電力起爆藥包
3.3.1 用爆破電橋檢查電管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無異常情況方可測管。
3.3.2 選擇電雷管時，其電阻誤差應不大于0.25Ω。
3.3.3 檢測各種電雷管時，應將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個）在無炸藥，無他人的單獨房間內(nèi)單個檢測，檢測時必須有安全措施。
3.3.4 在插入電雷管時，先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入，并在綁扎時注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。
3.3.5 接線時電雷管線嚴禁補鉗子夾得太重，以免損傷腳線。
（四） 加工品的保管與標識
3.4.1 爆破器材的加工應在加工房加工，如無條件時也應確認安全的地方進行加工。
3.4.2 加工時應認真仔細，按安全操作規(guī)程

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